（一）直接火加热的危险性分析与安全要求

加热是指将热能传给较冷物体而使其变热的过程，它能促进化学反应，也是完成蒸馏、蒸发、干燥、熔融等单元操作的必要手段。加热的方法有很多，主要有直接火加热，水蒸气或热水加热，载体加热及电加热等。

采用直接火焰或烟道气进行加热，其加热温度可达到1030℃。主要以天然气、煤气、油、煤等作为燃料，采用的设备有反应器、管式加热炉等。管道加热炉和反应器示意如图3-14所示。

图3-14　管道加热炉（左）和反应器（右）示意

1.直接加热的主要危险性分析

利用直接火加热处理易燃、易爆物质时，危险性非常大，温度不易控制，可能造成局部过热烧坏设备。由于加热不均匀易引起易燃液体蒸气的燃烧爆炸，所以在处理易燃易爆物质时，一般不采用此方法。但由于生产工艺的需要亦可能采用，操作时必须注意安全。

管道加热炉

2.直接加热的安全要求

直接加热时为了防止事故发生，主要从以下6方面提出安全要求。

①将加热设备用砖墙进行隔离，不能使厂房内存在明火。

②加热锅内残渣应经常清除，以免局部过热引起锅底破裂。

反应器

③加热锅的烟囱、烟道等灼热部位，要定期检查、维修。

④容量大的加热锅发生漏料时，可将锅内物料及时转移。

⑤使用煤粉为燃料的炉子，应防止煤粉爆炸，在制粉系统上安装爆破片。煤粉漏斗应保持一定储量，不许倒空，避免因空气进入形成爆炸性混合物。

⑥使用液体或气体燃烧的炉子，点火前应吹扫炉膛，排除可能积存的爆炸性混合气体，以免点火时发生爆炸。

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